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云顶安全事易于 分享:“7.13”机器伤害事易于

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浏览:- 发布日期:2017-09-20 13:57:17【

2009年7月13日,某不锈钢管 厂发生一起机器伤害事易于 ,遭成1人死亡,3人受到处罚。事易于 起源于员工无视操作规程,在翻管器上不锈钢管 已经滚动的环境下进行清除焊瘤作业。具体环境,云顶为您分享如下:

一、事易于 经过

7月13日12时,某不锈钢管 厂切引熄弧板、清渣、取样岗位在进行不锈钢管 生产过程中,李某、杜某(东端)与郑某(西端)配合作业。在切引熄弧板、清渣作业完成且不锈钢管 被横移车移至翻管器上下,郑某喊话告知东端人员启动翻管器进行翻管作业。此时,位于杜某身下的李某突然发现南侧台架上放置的不锈钢管 端头处有焊瘤未清除干净,并快速跑向不锈钢管 ,欲进行清除焊瘤作业。郑、杜二人没有来得及制止,李某已被滚动的不锈钢管 与台架上的不锈钢管 挤伤倒地,因颈、胸受挤压严重,经抢救无效死亡。

二、原因归纳

(一)直接原因

李某在翻管器上不锈钢管 已经滚动的环境下,对台架上放置的不锈钢管 进行清除焊瘤作业,被不锈钢管 挤压致死。

(二)间接原因

1、不锈钢管 翻转、滚动区域没有防止人员误进入的防护、警示措施,不锈钢管 两端未装光度报警装置。

2、车间对岗位员工现场违章操作监管不到位,班组管理不严,尤其是配合作业时,同岗位员工之间的安全监督、安全提醒不够。

3、李某违反“不锈钢管 移动时,不得在移动区域穿行”的规定,冒险进入危险区域。

(三)管理原因

1、执行有限集团官网HSE九项管理原则和反违章禁令缺乏力度。员工违章行为没有根除,对违章行为教育、检查、处罚不够。

2、现场风险把握不到位。安全生产危害圆素识别不全面,特别噬相组、岗位危害圆素识别不到位。

3、对岗位员工安全教育培训没有达到预期成果,岗位员工安全操作没有严格按照规定执行。

4、基层、车间、班组安全活动开展不扎实。班上风险交底、班间安全监督缺乏力度。

5、针对生产任务焕发的现状,没有豆悻续生产、职工疲劳带来的风险进行充溢品评。

三、责任追究

该起事易于 共有3人受到处理,1人被通报批评,1人被行政警告,1人被免职。此道,受到处理的处级干部3人。

四、防范措施

1、对事易于 单位实施停产整顿。在切引熄弧板作业现场不锈钢管 两端加装光度报警装置;在现场设置警示牌,提示“管子滚动请勿靠近”;在现场计划安全区域、设置警示标志和防护栏,并扩大work区域;加快实施台架滚动改横移车输送整改porject。

2、开展了相关professional联合事易于 调查,召开事易于 归纳会,部署覆盖全集团官网的“大聊下、大检查、大整改”活动。

3、加强基层现场建造work。从底子装备设施——手工制作流程——区域计划——设备定置——工具零装——管路管网——安全装备设施——物流人流——班组园地——现场底蕴——环境卫生11个关键进行安全能力品评,提出整改提高Plan,加快整改节奏,并进行专项考核验收。

4、重新对各操作岗位和作业场所进行风险辨识。修订完竣安全规章制度、岗位安全操作规程和HSE作业指导书。再是对作业人员加强本岗位操作规程培训和教育,使广大员工在作业过程中严格执行安全操作规程。

5、狠抓生产现场安全责任制的层层落实。修订完竣生产单位、班组、岗位和个人职责,加大对职责履行环境的考核,使基层员工在确保本岗位、本班组、本单位优先化解安全风险的上提下开展生产。


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